導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇生產(chǎn)計(jì)劃的目的，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

發(fā)展生產(chǎn)原料基地的幾點(diǎn)意見

近年來，全縣人民發(fā)展養(yǎng)殖的積極性高漲，使我縣的畜牧業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，飼養(yǎng)各種畜禽的養(yǎng)殖戶、養(yǎng)殖大戶逐年增長(zhǎng)，生產(chǎn)水平顯著提高，畜產(chǎn)品產(chǎn)量大大增加，奶牛由2000年的2,400頭發(fā)展到2008年的15,400頭，羊由2000年的9萬(wàn)只到2008年就發(fā)展到50萬(wàn)只，雞禽由2000年100萬(wàn)只發(fā)展到2008年的1,255萬(wàn)只，其中肉雞由原來50萬(wàn)只發(fā)展到560萬(wàn)只，綠鳥雞經(jīng)過三年的發(fā)展由2008年的4萬(wàn)只到2008年的40萬(wàn)只，今年猛增到320萬(wàn)只，鵝由2008年的30萬(wàn)只發(fā)展到150萬(wàn)只，豬2008年的16萬(wàn)頭發(fā)展到今年的35萬(wàn)頭，狐貉業(yè)連續(xù)四年以每年增長(zhǎng)2—3倍的過度增加。發(fā)展到現(xiàn)在的40萬(wàn)只。參與養(yǎng)殖的人員由過去的農(nóng)村農(nóng)民發(fā)展到以農(nóng)民為主體各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶頭，各級(jí)干部與工商界人員參與的養(yǎng)殖群體。但是目前畜牧業(yè)發(fā)展卻面臨著一系列深層矛盾和急待解決的問題：

一是農(nóng)民的小規(guī)模分散生產(chǎn)與大市場(chǎng)的矛盾，導(dǎo)致市場(chǎng)信息不靈，銷售渠道不暢，新技術(shù)接收難，生產(chǎn)成本高，使養(yǎng)殖業(yè)戶在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位。

二是畜牧業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)與社會(huì)化服務(wù)滯后的矛盾。一方面畜牧業(yè)區(qū)域布局相似，專業(yè)化程度低，農(nóng)戶生產(chǎn)分散，經(jīng)營(yíng)規(guī)模小，使社會(huì)化服務(wù)缺少堅(jiān)實(shí)依托，另一方面，信息、技術(shù)、資金、物資、銷售等社會(huì)服務(wù)滯后，又直接制約了畜牧業(yè)專業(yè)化進(jìn)程。

三是畜牧業(yè)產(chǎn)銷矛盾異常突出。畜牧業(yè)的經(jīng)營(yíng)體制還沒有根本解決，產(chǎn)銷脫節(jié)、部門分割的情況依然存在，難以使產(chǎn)、加、銷統(tǒng)籌規(guī)劃，合理結(jié)合，具有牽動(dòng)帶頭作用的龍頭企業(yè)和養(yǎng)殖戶結(jié)合的不緊密，致使畜產(chǎn)品的價(jià)格忽高忽低，畜牧業(yè)生產(chǎn)極不穩(wěn)定；

四是各級(jí)政府對(duì)畜牧業(yè)重視不夠，抓的方法不對(duì)，投入不足，在一定程度上制約了畜牧業(yè)的規(guī)范發(fā)展。

這些矛盾和問題的實(shí)質(zhì)在于畜牧業(yè)的產(chǎn)業(yè)化水平過低。市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)較大，產(chǎn)業(yè)鏈條短形不成規(guī)模效益。

畜牧產(chǎn)業(yè)是畜牧業(yè)一體化的簡(jiǎn)稱。所謂畜牧產(chǎn)業(yè)一體化是指畜牧業(yè)經(jīng)濟(jì)再生過程的環(huán)節(jié)，即產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后，結(jié)成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)，其基本內(nèi)涵是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以骨干企業(yè)為龍頭，以千家萬(wàn)戶為基礎(chǔ)，以合作制等中介組織為紐帶，對(duì)一個(gè)區(qū)域的畜牧主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實(shí)行飼料、養(yǎng)殖、加工、產(chǎn)供銷、牧工商、牧科教緊密結(jié)合的一條龍生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體制。

畜牧產(chǎn)業(yè)化的核心是形成畜產(chǎn)品生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)一體化的體系。從實(shí)踐角度看，畜牧產(chǎn)業(yè)化表現(xiàn)為生產(chǎn)專業(yè)化，布局區(qū)域化、經(jīng)營(yíng)一體化、服務(wù)社會(huì)化、管理企業(yè)化等綜合特征。目前畜牧產(chǎn)業(yè)化有三種類型。一是“松散型”，“龍頭”憑其傳統(tǒng)信譽(yù)為農(nóng)技戶提供各種服務(wù)，聯(lián)結(jié)基地和農(nóng)戶，主要是市場(chǎng)買賣關(guān)系，沒有其它約束關(guān)系，該種類型可謂產(chǎn)業(yè)化雛型，有希望向一體化的過渡，實(shí)質(zhì)沒有形成一體化經(jīng)營(yíng)；二是“半緊密型”，龍頭企業(yè)與農(nóng)牧戶或基地有契約關(guān)系，但不夠穩(wěn)定，屬過渡類型；三是“緊密型”龍頭企業(yè)與農(nóng)牧戶或基地有較穩(wěn)定的合同契約關(guān)系或股份合作關(guān)系、股份制關(guān)系等約束方式，進(jìn)行一體化經(jīng)營(yíng)。

解決當(dāng)前畜牧業(yè)發(fā)展中存在的問題的辦法：

一、加快推進(jìn)畜牧產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

加快轉(zhuǎn)變“松型型”產(chǎn)業(yè)化為“緊密型”產(chǎn)業(yè)化，著力建設(shè)好加工龍頭企業(yè)，加大對(duì)龍頭企業(yè)的扶持力度，因?yàn)辇堫^企業(yè)是產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重點(diǎn)，龍頭企業(yè)上聯(lián)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，下聯(lián)千家萬(wàn)戶，具有開拓市場(chǎng)、引導(dǎo)生產(chǎn)、深化加工、配套服務(wù)的特殊功能。

二、建設(shè)和保護(hù)好商品生產(chǎn)基地

畜禽生產(chǎn)基地是龍頭企業(yè)的依托，也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，要圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局、突出特色、相對(duì)集中，建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效的畜產(chǎn)品生產(chǎn)基地，有效地促進(jìn)當(dāng)?shù)匦竽翗I(yè)產(chǎn)化健康穩(wěn)定發(fā)展，保護(hù)好基地，要成立各種協(xié)作組織，做到信息共享。

篇2

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計(jì)劃管理

中圖分類號(hào)：TP391.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2013）09-0055-02

1 前言

信息化是當(dāng)今世界發(fā)展的大趨勢(shì)，也是我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！笆濉逼陂g，國(guó)家工信部提出要全面推進(jìn)工業(yè)化與信息化的深度融合。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的則是，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。本文以企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)為主線，針對(duì)多型號(hào)產(chǎn)品、組件、零件、耗材等生產(chǎn)的特殊要求，對(duì)工作流進(jìn)行了深入的研究，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的功能模塊和體系結(jié)構(gòu)，開發(fā)了基于工作流技術(shù)的多型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理系統(tǒng)，提高了型號(hào)研制生產(chǎn)過程的直觀化、可視化程度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度過程的自動(dòng)化。

2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)對(duì)制造有關(guān)的產(chǎn)品、組件、零件的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管理與監(jiān)控，包括組裝、外委加工、采購(gòu)、出庫(kù)等作業(yè)的管理。協(xié)助企業(yè)有效的掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)的信息，有效控制計(jì)劃執(zhí)行過程，提供任務(wù)和通知等信息，有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)人員調(diào)配情況。產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃與本系統(tǒng)其他模塊關(guān)系如圖1所示。

其中，產(chǎn)品信息是系統(tǒng)中的物料清單，表示產(chǎn)品基本信息、生產(chǎn)產(chǎn)品的子件配置信息以及子件用量等，是生產(chǎn)計(jì)劃建立的基礎(chǔ)資料。

需求規(guī)劃是系統(tǒng)中對(duì)于該產(chǎn)品生產(chǎn)所需人員分配情況、物料成本、場(chǎng)地物資等資源進(jìn)行前期規(guī)劃。

產(chǎn)品作業(yè)是產(chǎn)品具體生產(chǎn)組裝、外委加工、采購(gòu)等流程的作業(yè)面，表現(xiàn)具體的生產(chǎn)執(zhí)行過程。

2.2 產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

生產(chǎn)計(jì)劃管理從本質(zhì)上講是為了實(shí)現(xiàn)在多個(gè)參與者之間按照某種預(yù)定義的規(guī)則傳遞文檔、信息或任務(wù)的過程能夠自動(dòng)或手動(dòng)的進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)某個(gè)預(yù)期的目標(biāo)，或是促使此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，它是對(duì)過程中各活動(dòng)運(yùn)行的管理和控制。為此，在生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中，需要相對(duì)應(yīng)地定義生產(chǎn)過程控制結(jié)構(gòu)模型以描述各活動(dòng)之間的關(guān)系、對(duì)資源的需求以及相關(guān)的約束條件，它是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)按過程執(zhí)行的基礎(chǔ)。

母件的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)其產(chǎn)品信息和結(jié)構(gòu)配置信息，其來源可能是當(dāng)前庫(kù)存或者組裝生產(chǎn)流程、外委加工流程或者是外委采購(gòu)流程等。

生產(chǎn)過程通常需要按照一定流程進(jìn)行。同樣，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)也要伴隨著流程在各個(gè)部門之間進(jìn)行傳遞和共享。共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)必須要保證一致性和安全性，即系統(tǒng)需要通過一致性機(jī)制保證各個(gè)部門（或流程節(jié)點(diǎn)）所查看、操作的同一生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)值相同，也要通過權(quán)限管理讓用戶只能查看自己操作權(quán)限范圍內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

3 關(guān)鍵技術(shù)

3.1 關(guān)鍵路徑計(jì)算

關(guān)鍵路徑是指網(wǎng)絡(luò)終端元素的序列，該序列具有最長(zhǎng)的總工期并決定了整個(gè)項(xiàng)目的最短完成時(shí)間。

產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間編排是制造企業(yè)以及企業(yè)用戶十分重要并且比較頭疼的問題。針對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃管理，本系統(tǒng)采用CPM算法找出產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵路徑中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。關(guān)鍵路徑為用戶設(shè)置工期、啟動(dòng)時(shí)間提供幫助，對(duì)整個(gè)工期有影響的生產(chǎn)活動(dòng)節(jié)點(diǎn)組成的路徑即為關(guān)鍵路徑，計(jì)劃列表中用粗體字表示。

3.2 生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量計(jì)算

生產(chǎn)計(jì)劃的需求總量根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息和產(chǎn)品母件所需數(shù)量乘積求得。其中，總需求量與凈需求量和出庫(kù)量的關(guān)系如公式3-1所示。凈需求量為產(chǎn)品對(duì)應(yīng)流程的數(shù)量，出庫(kù)量為庫(kù)存管理中出庫(kù)數(shù)量。

需求總量=凈需求量+出庫(kù)量 （公式3-1）

在生產(chǎn)計(jì)劃編排階段，使用MPS算法對(duì)凈需求量進(jìn)行計(jì)算，以提高庫(kù)存量的使用率，降低企業(yè)庫(kù)存成本，提高產(chǎn)品效率。

3.3 自動(dòng)啟動(dòng)與手動(dòng)啟動(dòng)

產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品信息上綁定的生產(chǎn)過程信息對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，同時(shí)反饋生產(chǎn)過程的信息，如負(fù)責(zé)人、工期時(shí)間、啟動(dòng)方式以及數(shù)量等。

自動(dòng)啟動(dòng)為生產(chǎn)計(jì)劃的默認(rèn)執(zhí)行方式，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃啟動(dòng)時(shí)間與生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)值計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃啟動(dòng)的日期和時(shí)間。

在權(quán)限管理方面，分為產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的編輯、設(shè)置等權(quán)限。具體設(shè)置方法為：首先在權(quán)限系統(tǒng)中設(shè)置企業(yè)用戶和組織機(jī)構(gòu)，然后建立對(duì)應(yīng)的角色，并對(duì)角色進(jìn)行權(quán)限設(shè)置，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)過程的設(shè)置，需要對(duì)生產(chǎn)過程相對(duì)應(yīng)的屬性進(jìn)行權(quán)限設(shè)置。在本系統(tǒng)中，將產(chǎn)品計(jì)劃中計(jì)劃屬性的設(shè)置權(quán)限向下應(yīng)用到生產(chǎn)過程中，來簡(jiǎn)化復(fù)雜的權(quán)限設(shè)置，同時(shí)減少用戶對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)過程的過度依賴，減少企業(yè)用戶的操作周期。

3.4 直接生產(chǎn)

如果不使用直接生產(chǎn)，那么一個(gè)產(chǎn)品內(nèi)各階層物料的生產(chǎn)計(jì)劃之間無(wú)法相互關(guān)聯(lián)。也就是說，產(chǎn)品各階層物料的生產(chǎn)計(jì)劃都個(gè)別地進(jìn)行編排，成本也獨(dú)立結(jié)算。子件裝配件完工入庫(kù)后，其上階母件的生產(chǎn)計(jì)劃必須辦理子件裝配件的領(lǐng)用手續(xù)，操作和手續(xù)相對(duì)來說比較復(fù)雜，并且沒有直接關(guān)系，對(duì)于管理者來說十分混亂，且不易統(tǒng)籌管理。

相反，直接生產(chǎn)的目的則是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)部同階層的產(chǎn)品部件執(zhí)行關(guān)聯(lián)，各階段生產(chǎn)入庫(kù)、出庫(kù)采取虛擬出入庫(kù)手段完成，簡(jiǎn)化了流程，子件不必入庫(kù)存而是直接被上階生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)過程所消耗，即不必手動(dòng)執(zhí)行領(lǐng)料作業(yè)，而是在下階直接生產(chǎn)計(jì)劃入庫(kù)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生。

直接生產(chǎn)也可以看成是一組生產(chǎn)工序的集合，簡(jiǎn)化了流程的生產(chǎn)審批和庫(kù)存的出入庫(kù)手續(xù)，同時(shí)也方便管理者進(jìn)行管理、監(jiān)控和實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。

4 軟件結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基于平臺(tái)，采用B/S三層體系結(jié)構(gòu)來構(gòu)建企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)管理解決方案。

（1）表現(xiàn)層（UIL）：通俗講就是展現(xiàn)給用戶的界面，即用戶在使用一個(gè)系統(tǒng)時(shí)的所見所得。本系統(tǒng)采用、Ajax、JQuery、javascript等強(qiáng)大的前端交互技術(shù)。

（2）業(yè)務(wù)邏輯層（BLL）：針對(duì)具體問題的操作，也可以說是對(duì)數(shù)據(jù)層的操作，對(duì)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)邏輯處理，是系統(tǒng)的核心部分。本系統(tǒng)將業(yè)務(wù)對(duì)象化、實(shí)體化、模塊化來建立和設(shè)計(jì)模塊需求功能，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活，便于復(fù)用和實(shí)現(xiàn)，同時(shí)便于業(yè)務(wù)擴(kuò)展。

（3）數(shù)據(jù)訪問層（DAL）：該層所做事務(wù)直接操作數(shù)據(jù)庫(kù)，針對(duì)數(shù)據(jù)的增添、刪除、修改、查找等。系統(tǒng)主要采用了.NETFramework中先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫(kù)操作技術(shù)，如、LINQ、 Entity Framework等。

5 結(jié)語(yǔ)

產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)提供的功能符合制造生產(chǎn)實(shí)際生產(chǎn)需求，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)任務(wù)、資源的動(dòng)態(tài)管理和匹配，從而可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，使生產(chǎn)和管理人員擺脫了繁重的事務(wù)作業(yè)，效率大為提高。

參考文獻(xiàn)

[1]ChristianNagel，billEvjen.C#高級(jí)編程[M].北京：清華大學(xué)出版社，2008.

篇3

[關(guān)鍵詞]造船；數(shù)字化；生產(chǎn)計(jì)劃；管理；可行性

中圖分類號(hào)：U671 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）31-0005-01

研究表明，我國(guó)造船業(yè)與世界先進(jìn)船企相比，最大的差距在管理方面，尤其是生產(chǎn)管理。要提高我國(guó)造船業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，必須在大力推廣先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化船企的生產(chǎn)管理。船舶制造是以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向的大型產(chǎn)品制造模式，其建造過程復(fù)雜，生產(chǎn)管理綜合性強(qiáng)，因此造船生產(chǎn)計(jì)劃管理對(duì)提高生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)效率有著決定性的作用。

1.國(guó)內(nèi)外船企生產(chǎn)計(jì)劃管理的現(xiàn)狀

當(dāng)今世界先進(jìn)船企都十分重視數(shù)字化造船技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，其計(jì)劃管理也全面實(shí)現(xiàn)了信息化和自動(dòng)化。我國(guó)一些主力船企借鑒了國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和理論，研發(fā)出數(shù)字化生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)并應(yīng)用到實(shí)際工作當(dāng)中，也取得了巨大成績(jī)。但計(jì)劃管理仍然與國(guó)外先進(jìn)船企存在較大差距，主要表現(xiàn)在兩方面：

⑴數(shù)字化造船的發(fā)展水平不高，設(shè)計(jì)、制造、管理信息一體化的集成度較低；

⑵計(jì)劃管理體系不夠完善，生產(chǎn)計(jì)劃制定多數(shù)是按照目標(biāo)倒排法編制，容易忽略生產(chǎn)資源的配置和生產(chǎn)優(yōu)化等問題，現(xiàn)場(chǎng)以調(diào)度管理為主，計(jì)劃變動(dòng)大。

2.數(shù)字化造船技術(shù)的應(yīng)用

2.1 推行數(shù)字化生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

數(shù)字化造船在生產(chǎn)計(jì)劃管理應(yīng)用方面表現(xiàn)為構(gòu)建一個(gè)以項(xiàng)目管理為核心，圍繞生產(chǎn)建造計(jì)劃的一體化共享管理平臺(tái)，綜合管理生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃和物資配套計(jì)劃，使各類計(jì)劃相互關(guān)聯(lián)、相互制約，達(dá)到事前、事中和反饋的一體控制，從而提高生產(chǎn)效率、壓縮生產(chǎn)成本、縮短建造周期，這是CIMS集成系統(tǒng)的重要組成部分。一個(gè)高效的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，能將計(jì)劃的前期策劃、制訂、執(zhí)行、反饋與調(diào)整有機(jī)聯(lián)合起來，使整個(gè)計(jì)劃形成有效地閉環(huán)管理。船企推行數(shù)字化生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)有利于改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃編制的手段，使設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物資、物流管理信息同步，從而提高生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性和可行性。

2.2 加強(qiáng)系統(tǒng)間信息的共享

造船數(shù)字化生產(chǎn)計(jì)劃管理是數(shù)字化造船三大體系（數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化建造和數(shù)字化管理）中數(shù)字化管理的核心組成部分，其涉及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和物資等多項(xiàng)管理。目前我國(guó)船企在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理信息一體化的集成度較低，數(shù)字化造船體系各主線尚未貫通，從初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)計(jì)到物流供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、財(cái)務(wù)成本等各方面引進(jìn)或開發(fā)了信息系統(tǒng)，在局部應(yīng)用雖已取得一定的成效，但各系統(tǒng)之間存在信息壁壘，造成了一個(gè)個(gè)“信息孤島”。系統(tǒng)間的信息不能共享，信息的一致性不能保證，協(xié)同響應(yīng)速動(dòng)慢，阻礙了造船數(shù)字化整體效益的發(fā)揮。

要解決上述問題，需要建立標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程、全程共享的信息平臺(tái)以及準(zhǔn)確的定額體系，并長(zhǎng)期持續(xù)改進(jìn)，以此促進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程不斷革新、固化及標(biāo)準(zhǔn)化。此外，推廣扁平化管理是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化造船的重要條件，它能確保企業(yè)管理和生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程管理信息流的暢通，使各崗位的信息資源及時(shí)到達(dá)和輸出。

3.生產(chǎn)計(jì)劃管理體系的完善

3.1 建立基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行量化管理

造船工程計(jì)劃管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)指工時(shí)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)、物量負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)、船廠設(shè)備能力標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)計(jì)分析得出的定額標(biāo)準(zhǔn)，也是制訂生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、組織生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)，體現(xiàn)船企實(shí)際生產(chǎn)能力水平。船企應(yīng)重視對(duì)相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計(jì)，特別要保證數(shù)據(jù)源頭的正確性和實(shí)動(dòng)數(shù)據(jù)反饋的及時(shí)性，通過對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，制訂出適合自身的生產(chǎn)管理規(guī)范和期量指標(biāo)，明確生產(chǎn)過程中每道工序的周期和各種資源的需求量，實(shí)行量化管理。需要注意的是，期量標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品對(duì)象和工藝環(huán)境密切相關(guān)，要根據(jù)產(chǎn)品的不同和技術(shù)的進(jìn)步不斷修正，才能保證其合理性。

3.2 推行精益造船生產(chǎn)計(jì)劃管理體系

精益造船生產(chǎn)計(jì)劃管理主要包括JIT生產(chǎn)、單間流水作業(yè)、節(jié)拍生產(chǎn)、拉動(dòng)式計(jì)劃體系等。它旨在通過優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，實(shí)行拉動(dòng)型計(jì)劃管理，達(dá)到簡(jiǎn)化管理、降本增效、有序生產(chǎn)的目的。精益造船生產(chǎn)計(jì)劃管理需實(shí)現(xiàn)三個(gè)目標(biāo)：

⑴計(jì)劃分級(jí)管理。下級(jí)計(jì)劃服從上級(jí)計(jì)劃，公司計(jì)劃、部門計(jì)劃、班組計(jì)劃層次分明，上下一致。

⑵實(shí)行拉動(dòng)式計(jì)劃體系，下道工序向上道工序提出需求計(jì)劃。拉動(dòng)式計(jì)劃體系使部門間的計(jì)劃前后統(tǒng)一，每個(gè)部門在保證公司主要節(jié)點(diǎn)和下道工序需求的前提下安排本部的生產(chǎn)任務(wù)，使生產(chǎn)計(jì)劃更合理有序。

⑶實(shí)現(xiàn)單件流水作業(yè)和JIT生產(chǎn)。精益造船生產(chǎn)計(jì)劃管理推行均衡連續(xù)生產(chǎn)流水節(jié)拍造船方式，即在保證生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷均衡的同時(shí)又要滿足下道工序的需求，實(shí)現(xiàn)多品種船舶的均衡、連續(xù)、高效JIT生產(chǎn)。

為保障生產(chǎn)準(zhǔn)備的充分性，下達(dá)計(jì)劃前，首先要對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查和預(yù)測(cè)，如有沖突需及時(shí)協(xié)調(diào)；其次要根據(jù)計(jì)劃測(cè)算各階段生產(chǎn)物量及生產(chǎn)資源需求負(fù)荷（含場(chǎng)地、設(shè)備、勞動(dòng)力），通過詳細(xì)周密的資源配置，把握生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)的平衡。

3.3 對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行合理分解

為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代造船模式對(duì)殼舾涂一體化和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理一體化的要求，在生產(chǎn)前期策劃時(shí)，應(yīng)將大而復(fù)雜、難以預(yù)測(cè)和管理的造船工程分解成一組具有可預(yù)測(cè)性、任務(wù)明確、工藝清晰、易于生產(chǎn)、便于管理的制造安裝作業(yè)。工程分解有利于理清各個(gè)系統(tǒng)之間、各道工序之間的邏輯關(guān)系，使實(shí)際建造過程中各項(xiàng)任務(wù)安排更加合理，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)對(duì)象，規(guī)范生產(chǎn)流程，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理的目的。同時(shí)，計(jì)劃編制應(yīng)覆蓋造船全方位、全過程，并明確各級(jí)制定計(jì)劃的數(shù)量、內(nèi)容、時(shí)間以及部門編制計(jì)劃之間的網(wǎng)絡(luò)關(guān)系，使整個(gè)計(jì)劃的編制像生產(chǎn)一樣形成流水作業(yè)。

3.4 造船生產(chǎn)信息反饋

計(jì)劃執(zhí)行過程中生產(chǎn)信息反饋的及時(shí)性與準(zhǔn)確性，能左右管理者的決策，對(duì)生產(chǎn)目標(biāo)能否按計(jì)劃達(dá)成有重大影響。通常我們關(guān)注的是實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度信息以及生產(chǎn)準(zhǔn)備過程、作業(yè)過程中影響計(jì)劃正常執(zhí)行的實(shí)動(dòng)信息。實(shí)際生產(chǎn)中，可通過對(duì)派工單、工時(shí)日?qǐng)?bào)、物料準(zhǔn)備信息、設(shè)計(jì)施工更改信息的有效管理來獲取相關(guān)信息。

為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)（JIT）方式控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程，可借鑒豐田生產(chǎn)模式中的看板管理概念。電子看板作為生產(chǎn)計(jì)劃目視化管理的重要工具，能表達(dá)造船各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)動(dòng)狀態(tài)，方便進(jìn)行多項(xiàng)目的生產(chǎn)調(diào)度控制，值得國(guó)內(nèi)船企推廣應(yīng)用。電子看板包括計(jì)劃看板、質(zhì)量看板、成本看板、配套/集配看板、供應(yīng)看板、運(yùn)輸看板、場(chǎng)地看板等，其貫穿生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、執(zhí)行、反饋全過程，為生產(chǎn)計(jì)劃信息流傳遞提供方便、快捷、及時(shí)的方式，根據(jù)各類看板的狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度、調(diào)整。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，船企在借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)管理理論和成功經(jīng)驗(yàn)時(shí)，不能一味的學(xué)習(xí)效仿其管理理念，要結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，并制定切實(shí)可行的計(jì)劃提高管理、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的生產(chǎn)計(jì)劃管理制度，進(jìn)而提升自身的管理水平和生產(chǎn)水平，促進(jìn)我國(guó)造船業(yè)蓬勃發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 龔海燕.造船工程管理[M].哈爾濱工程大學(xué)出版社，2009.

[2] 造船工程計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)體系[Z].中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)公司轉(zhuǎn)模增效推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，2002.9.

[3] 謝子明，朱蘇，錢佳宜.數(shù)字化造船技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)[J].中國(guó)信息界-e制造，2011（03）.

篇4

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理，生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)控制

1引言

對(duì)企業(yè)來說，生產(chǎn)計(jì)劃和控制是一個(gè)企業(yè)的核心之重，傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃在供應(yīng)商協(xié)調(diào)與庫(kù)存控制策略方面缺乏決策制定。雖然供應(yīng)鏈管理研究已經(jīng)很多，但以往研究的對(duì)象是供應(yīng)鏈管理的基本觀念、基本概念、適用性、Q策等方面的問題，并未對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃方面和控制活動(dòng)方面的內(nèi)在問題過多研究。

2當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差異

供應(yīng)鏈管理對(duì)整個(gè)企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)具有決定性的作用。相對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說，生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存優(yōu)化控制要從多方面來思考，不僅要考慮企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)業(yè)務(wù)流程，還要著重于供應(yīng)鏈的整體，進(jìn)行全面周密的優(yōu)化和改善，掙脫以某個(gè)企業(yè)為中心的管理模式，全面了解當(dāng)下社會(huì)用戶的需求并與供應(yīng)商在經(jīng)營(yíng)方面互相協(xié)調(diào)。

當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃和控制形式與供應(yīng)鏈管理思想不同差異主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

2.1決策信息來源的差距

在以往的生產(chǎn)計(jì)劃決策模式中，用戶的需求和信息資源是計(jì)劃決策的基本來源，在供應(yīng)商環(huán)境下，資源信息不僅可以從企業(yè)內(nèi)部獲取，還可以從供應(yīng)商、分銷商、用戶那里獲取，獲取來源增廣，資源的擴(kuò)充大大地增加了生產(chǎn)的范圍。

2.2決策模式的差距

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃決策形式主要是在集中方面進(jìn)行決策，而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的決策模式則是以分散決策、群體決策為主。

2.3計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差距

供應(yīng)鏈管理是一種靈活的運(yùn)作管理模式，目的就是能夠使企業(yè)的活動(dòng)范圍從僅僅最佳的物流活動(dòng)增擴(kuò)到所有的企業(yè)職能。供應(yīng)鏈環(huán)境下的市場(chǎng)大多是訂單化的生產(chǎn)運(yùn)作，在生產(chǎn)計(jì)劃和控制方面要更全面的考慮不確定性和多元化因素，從而讓生產(chǎn)計(jì)劃擁有更高的柔性和敏捷性，以便企業(yè)對(duì)外界需求做出靈敏的反應(yīng)。

3供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃模式

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)多元化、跨越不同企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化組織，由緊密型的聯(lián)合體成員、協(xié)作性的企業(yè)伙伴及動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴組成。在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的整體中，通過將各個(gè)參與供應(yīng)鏈的企業(yè)聯(lián)合起來，以最低的成本快速生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶的要求，來改進(jìn)供應(yīng)鏈的資源問題，達(dá)到快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的目標(biāo)，這是對(duì)供應(yīng)鏈計(jì)劃模式的目的和要求。

3.1供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃在供應(yīng)鏈管理中起著重要作用。首先通過生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)鏈各個(gè)企業(yè)逐漸都可以相互轉(zhuǎn)化，把需求信息轉(zhuǎn)化為供應(yīng)信息，接著有效地調(diào)節(jié)生產(chǎn)與供應(yīng)關(guān)系，擴(kuò)展企業(yè)資源，以便企業(yè)的更好發(fā)展。

3.2供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施

為了使企業(yè)之間能夠共享信息資源，在原有的生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)上應(yīng)有所改變。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃要全面擴(kuò)展，把各個(gè)企業(yè)的資源都容納在內(nèi)，在原有的生產(chǎn)計(jì)劃模式上要增添創(chuàng)新的觀點(diǎn)，制定新的計(jì)劃方案。

3.2.1具有縱向和橫向的信息集成過程

縱向是指供應(yīng)鏈由旗下企業(yè)向總企業(yè)的發(fā)展方向，橫向則是指在與生產(chǎn)相似產(chǎn)品的企業(yè)中間達(dá)到信息資源同享的發(fā)展方向。

3.2.2協(xié)同合作

在一個(gè)開放的環(huán)境中，各企業(yè)圍繞用戶的需求共同進(jìn)行信息交換和數(shù)據(jù)共享，各個(gè)企業(yè)相互獨(dú)立又相互依存，通過共享平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的模式實(shí)施。

4供應(yīng)鏈管理中生產(chǎn)計(jì)劃控制的特征

在供應(yīng)鏈的管理環(huán)境下，當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)控制與傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制存在很大不同，當(dāng)今企業(yè)則需要更多企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的協(xié)調(diào)制度，著重體現(xiàn)供應(yīng)鏈合作聯(lián)盟伙伴的關(guān)系原則。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制主要包括以下方面：

4.1生產(chǎn)進(jìn)度

為了上游企業(yè)能夠盡快地了解對(duì)方的生產(chǎn)進(jìn)度，企業(yè)應(yīng)及時(shí)將生產(chǎn)計(jì)劃與上游企業(yè)達(dá)到共享，必須進(jìn)行有效的跟蹤與反饋。

4.2供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制

供應(yīng)鏈之間的一致性要實(shí)現(xiàn)，只有供應(yīng)鏈企業(yè)與各單位企業(yè)之間協(xié)調(diào)一致，才能保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。供應(yīng)鏈形成的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，要求部門企業(yè)在單位企業(yè)有需求時(shí)，提供所需物品，如果超出交貨期限，則會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈終止，從而造成嚴(yán)重影響。

4.3提前期管理

時(shí)間就是金錢，可想而知，時(shí)間是至關(guān)重要的。企業(yè)提前期管理是實(shí)現(xiàn)QCR、ECR策略的重要內(nèi)容，在生產(chǎn)控制中，提前期管理是能夠快速響應(yīng)用戶需求的有效渠道。

4.4庫(kù)存與在制品管理

在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，要使用多元化的庫(kù)存控制管理，這樣在庫(kù)存的管理水平的基礎(chǔ)上能夠降低制造成本，給企業(yè)帶來盈利。另外還有其他的管理方法，例如聯(lián)合庫(kù)存、供應(yīng)商管理庫(kù)存等也是供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理方法。庫(kù)存的控制和管理與運(yùn)作可以提高供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理水平，是供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制的重要措施。

篇5

    工商管理的產(chǎn)生是國(guó)家出于對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序的構(gòu)建與其健康發(fā)展的目的,主要是通過對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)經(jīng)營(yíng)行為的監(jiān)督管理以及相關(guān)執(zhí)法。通過將強(qiáng)制懲戒與行政教育相結(jié)合的方法,達(dá)到規(guī)范市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的目的,為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?fàn)I造良好的環(huán)境。

    二、工商管理的職能

    (1)對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的監(jiān)管力度。工商管理部門是由政府依法組織,針對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的自由性,對(duì)企業(yè)和盈利機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督管理的工作執(zhí)法部門。工商管理在政府工作中的首要職能就是市場(chǎng)監(jiān)管,即對(duì)社會(huì)中的工商企業(yè)、外資企業(yè)等盈利性機(jī)構(gòu)進(jìn)行依法監(jiān)督管理,維護(hù)市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)秩序,對(duì)于企業(yè)的違規(guī)違紀(jì)行為進(jìn)行依法懲處,調(diào)節(jié)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)各部分的和諧共處。(2)對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的服務(wù)。工商管理的對(duì)象是經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),服務(wù)于社會(huì)主義的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè),通過提高服務(wù)性維護(hù)和促進(jìn)商品經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。工商管理可以通過對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié),維護(hù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的有序運(yùn)行,服務(wù)廣大消費(fèi)者。

    三、線性規(guī)劃在工商管理中的應(yīng)用

    首先,線性規(guī)劃可以用于生產(chǎn)計(jì)劃確定后的優(yōu)化,主要內(nèi)容包括:(1)合理利用材料問題:在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,以最少的材料達(dá)到最大的使用效果。(2)配料問題:在原料供應(yīng)的數(shù)量限制下,如何搭配才能獲得最大收益。(3)投資問題:從投資項(xiàng)目中選取最佳組合,使有限的投資得到最大的回報(bào)。(4)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃:合理利用人力、物力、財(cái)力等,使獲利最大。(5)勞動(dòng)力安排:用最少的勞動(dòng)力滿足工作的需要。(6)運(yùn)輸問題:對(duì)產(chǎn)品的調(diào)運(yùn)方案進(jìn)行細(xì)致制定,減少運(yùn)費(fèi)。其次,線性規(guī)劃支持企業(yè)未來的決策。管理者必須分析未來的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì),分析未來的消費(fèi)趨勢(shì),并預(yù)測(cè)同行的產(chǎn)銷動(dòng)向,根據(jù)分析結(jié)果,確定自身企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格和促銷策略,然后將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行線性規(guī)劃,得出企業(yè)發(fā)展的最佳路線。工商企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理問題分析完全符合線性規(guī)劃建模的條件,因此可以運(yùn)用線性規(guī)劃來分析生產(chǎn)計(jì)劃方案的優(yōu)化問題。但是,應(yīng)用線性規(guī)劃的方法對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃問題進(jìn)行分析,首先必須滿足幾點(diǎn)要求:(1)明確目標(biāo)函數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)分析是一種定量分析方法,以企業(yè)利潤(rùn)作為評(píng)價(jià)目標(biāo)值,其最終目的是制定可以使企業(yè)利潤(rùn)最大化的生產(chǎn)計(jì)劃決策,因此,企業(yè)利潤(rùn)最大化是生產(chǎn)決策分析的目標(biāo)函數(shù)。(2)明確約束條件。企業(yè)的生產(chǎn)能力,原材料,設(shè)備使用,市場(chǎng)需求狀況等諸多限制因素與生產(chǎn)計(jì)劃分析是密切相關(guān)的,這些限制因素就被稱為生產(chǎn)分析中目標(biāo)函數(shù)的約束條件。約束條件對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃分析的影響很大,不同約束條件下,決策分析的結(jié)論也會(huì)有很大區(qū)別。比如,就企業(yè)在市場(chǎng)活動(dòng)中所處的狀態(tài)可以分為三種:第一,能力不足狀態(tài),企業(yè)的生產(chǎn)能力無(wú)法滿足市場(chǎng)需求;第二,能力過剩狀態(tài),即企業(yè)生產(chǎn)能力超過市場(chǎng)需求,產(chǎn)品出現(xiàn)剩余;第三,中間狀態(tài),即所謂的收支平衡。企業(yè)自身的狀態(tài)是不確定的,在三種狀態(tài)之間不斷變換。(3)明確產(chǎn)品的單間利潤(rùn)。單間利潤(rùn)不僅要考慮到產(chǎn)品的單間收入,還要考慮生產(chǎn)所消耗的各項(xiàng)成本和費(fèi)用。綜上所述,生產(chǎn)計(jì)劃決策分析的基本方法是以利潤(rùn)最大化為目標(biāo),明確未知變量,確定約束條件,然后建立線性規(guī)劃模型,最終實(shí)現(xiàn)效益最大化的生產(chǎn)計(jì)劃。

篇6

關(guān)鍵詞：煉油；生產(chǎn)計(jì)劃；重要性；優(yōu)化

中圖分類號(hào)：FTE65 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2015）02-0020-02

煉油生產(chǎn)是利用各種加工裝置，經(jīng)過各種物理和化學(xué)變化，將原油轉(zhuǎn)化為不同用途的產(chǎn)品，包括燃料產(chǎn)品和化工原料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，復(fù)雜性越來越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。這就要求煉油企業(yè)必須對(duì)原油、生產(chǎn)方案及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出及時(shí)正確選擇，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展。

一、煉油生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

煉油生產(chǎn)計(jì)劃管理是煉油生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)，煉油生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要是根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、原料的供應(yīng)情況、企業(yè)的生產(chǎn)能力等，在保證安全生產(chǎn)前提下，利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力以經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo)，優(yōu)化組織生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法

煉油企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法主要有以下幾種：經(jīng)驗(yàn)編制方法、線性規(guī)劃方法和流程模擬編制方法。

1.經(jīng)驗(yàn)方法

計(jì)劃人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，按企業(yè)當(dāng)前原（料）油資源及裝置實(shí)際運(yùn)行情況，根據(jù)原油及產(chǎn)品市場(chǎng)情況制定計(jì)劃。

經(jīng)驗(yàn)方法做出的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性及時(shí)效性差，受計(jì)劃編制人員業(yè)務(wù)水平及主觀判斷能力影響較大，對(duì)當(dāng)今規(guī)模大、復(fù)雜性高的大型煉廠而言，手工編制生產(chǎn)計(jì)劃顯然已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。

2.線性規(guī)劃方法

煉油廠生產(chǎn)流程基本符合線性規(guī)劃模型，通過建立原油及裝置相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用線性規(guī)劃與遞歸（如PIMS軟件），以整體效益最大化為原則，可以實(shí)現(xiàn)原油品種選擇、中間物料流向、產(chǎn)品產(chǎn)量的自動(dòng)優(yōu)化，特別適合大型煉廠使用。缺點(diǎn)是不能反映裝置機(jī)理模型，當(dāng)裝置工藝條件發(fā)生重大變化時(shí)測(cè)算會(huì)出現(xiàn)誤差。

3.流程模擬方法

通過對(duì)煉油廠生產(chǎn)的全流程模擬來編制生產(chǎn)計(jì)劃（如RSIM軟件），準(zhǔn)確度高，能準(zhǔn)確反映裝置操作條件變化影響，但需操作人員具備相當(dāng)水平的全廠各裝置相關(guān)知識(shí)。其軟件涉及變量多、范圍廣、復(fù)雜程度高、運(yùn)算時(shí)間長(zhǎng)，多數(shù)軟件不能進(jìn)行物料及產(chǎn)品的自動(dòng)優(yōu)化，一般用于對(duì)單個(gè)裝置進(jìn)行優(yōu)化。

三、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用

生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化主要從加工原油品種、中間物料流向、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等三個(gè)方面進(jìn)行，目的是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1.原油資源的優(yōu)化

原油成本占煉廠總成本的90%以上，對(duì)燃料型煉廠而言，原油成本占總成本的比例更高達(dá)95%以上，因此，原油加工品種及加工路線的優(yōu)化是煉廠提高效益的關(guān)鍵。原油加工品種的選擇受裝置結(jié)構(gòu)及能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求限制。在原油性質(zhì)或價(jià)格相近時(shí)，通過簡(jiǎn)單的價(jià)格或品質(zhì)對(duì)比就能做出正確選擇；而當(dāng)兩種原油價(jià)格及性質(zhì)都存在較大差異時(shí)，就不能通過價(jià)格或品質(zhì)簡(jiǎn)單比較的方法確定哪種原油加工效益更好。通過對(duì)不同原油組合及結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，測(cè)算不同原油的加工成本及產(chǎn)品收入，進(jìn)而確定最佳原油結(jié)構(gòu)。煉廠年度不同原油結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化測(cè)算結(jié)果見表1。

從測(cè)算結(jié)果看，通過調(diào)整原油品種，在原油整體品質(zhì)變化不大的情況下，效益可得到顯著提升。

2.中間物料流向的優(yōu)化

煉油過程是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的連續(xù)生產(chǎn)過程，產(chǎn)品種類及牌號(hào)多、工藝路線較長(zhǎng)、同一種原料存在不同的加工路線，一套裝置的產(chǎn)品可能是另一套裝置的原料，一套裝置的原料可能來自不同裝置的產(chǎn)出，裝置之間聯(lián)系密切，不同的物料流向其加工成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)存在較大差異。根據(jù)中間物料性質(zhì)、裝置對(duì)原料的適應(yīng)性、裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等綜合因素，對(duì)裝置進(jìn)料性質(zhì)及進(jìn)料量按要求進(jìn)行約束，通過生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化，對(duì)中間物料不同流向的進(jìn)行測(cè)算，從中選擇最佳方案，實(shí)現(xiàn)煉廠各裝置的整體最優(yōu)。煉廠渣油在既可進(jìn)催化加工也可進(jìn)焦化加工情況下，催化不同渣油摻煉量月度效益測(cè)算結(jié)果如表2。

從測(cè)算結(jié)果看出，催化常渣加工量在40噸/小時(shí)時(shí)渣油優(yōu)化結(jié)果最好，太低催化渣油加工能力沒有得到充分發(fā)揮，太高則催化原料過度劣質(zhì)化，產(chǎn)品分布變差，效益反而變差。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

煉油產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)品價(jià)格存在很大差異，增產(chǎn)適銷對(duì)路的高附加值產(chǎn)品是煉廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高經(jīng)濟(jì)效益重要手段。但是，受工藝流程條件及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限制，煉油企業(yè)產(chǎn)品不可能全部是高價(jià)值產(chǎn)品，而且高價(jià)值產(chǎn)品大多生產(chǎn)成本較高。煉油企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整必須考慮企業(yè)原油及裝置的實(shí)際情況，充分發(fā)揮企業(yè)潛力，對(duì)不同生產(chǎn)計(jì)劃下的產(chǎn)品及成本進(jìn)行測(cè)算，從中選擇最優(yōu)方案下達(dá)執(zhí)行，以此確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

從測(cè)算看，生產(chǎn)京V汽油會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化后，產(chǎn)值增量大于成本增量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益，在市場(chǎng)有需求的情況下，應(yīng)以生產(chǎn)京V汽油為主。

篇7

[關(guān)鍵詞] 供應(yīng)鏈環(huán)境 生產(chǎn)計(jì)劃 優(yōu)化

供應(yīng)鏈管理的突出特點(diǎn)就是多個(gè)相互獨(dú)立的、作為利益主體的企業(yè)之間的聯(lián)盟，供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間是一種既競(jìng)爭(zhēng)又合作的關(guān)系。傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃把企業(yè)與企業(yè)之間關(guān)系當(dāng)作是競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，往往以本企業(yè)的物料需求為中心展開，缺乏與供應(yīng)商、制造商或分銷商的協(xié)調(diào)，因此，在新的市場(chǎng)環(huán)境下表現(xiàn)出極大的不適應(yīng)性。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，必須將供應(yīng)鏈上的成員企業(yè)之間的關(guān)系當(dāng)作是合作關(guān)系，這是由于新的市場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性決定的。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)體現(xiàn)的是協(xié)作生產(chǎn)，因此，在供應(yīng)鏈環(huán)境下，生產(chǎn)計(jì)劃的制定必須考慮各個(gè)方面的因素及所有成員企業(yè)之間的利益。

一、供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃制定的因素分析

1.生產(chǎn)能力。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要盡可能借助外部資源，有必要考慮上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。在上游企業(yè)間穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系形成后，上游企業(yè)從自身利益出發(fā)，更希望所有與之相關(guān)的下游企業(yè)在同一時(shí)期的總需求與自身的生產(chǎn)能力相匹配。這樣，在企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須考慮到企業(yè)的這一能力上的約束。

2.需求。在當(dāng)前買方市場(chǎng)環(huán)境下，用戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求越來越高，在這種條件下，誰(shuí)滿足了用戶的需求誰(shuí)就贏得了市場(chǎng)，在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。因此，企業(yè)應(yīng)盡量滿足用戶對(duì)各種產(chǎn)品的需求。

3.鏈節(jié)平衡。在供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)為了適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)的需要和滿足顧客的需求，來快速的生產(chǎn)出用戶需求的產(chǎn)品，達(dá)成一種戰(zhàn)略聯(lián)盟的關(guān)系，因此，在生產(chǎn)過程中上游企業(yè)供應(yīng)給制造商的產(chǎn)品和制造商供應(yīng)給分銷商的產(chǎn)品存在平衡。

4.安全庫(kù)存。在供應(yīng)鏈下，必須保證各企業(yè)的庫(kù)存達(dá)到安全庫(kù)存量。它包括兩方面的內(nèi)容，即企業(yè)自身和用戶。制造商企業(yè)需要消耗一定的庫(kù)存；考慮到市場(chǎng)隨機(jī)因素的影響，用戶需也需要庫(kù)存。

5.利潤(rùn)。企業(yè)生產(chǎn)的目的就是為了盈利，所以，供應(yīng)鏈上的各企業(yè)必須保證實(shí)現(xiàn)既定的利潤(rùn)。

篇8

[關(guān)鍵詞]面向訂單；汽車企業(yè)；綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

[DOI]10. 13939/j. cnki. zgsc. 2016. 06. 138

1 汽車企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃概述

1. 1 汽車企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主要模式

生產(chǎn)計(jì)劃是汽車企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)、科學(xué)安排生產(chǎn)任務(wù)的重要依據(jù)，生產(chǎn)計(jì)劃的制定一方面要充分利用企業(yè)基本的生產(chǎn)資源，另一方面要保證產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量，充分滿足市場(chǎng)需求。對(duì)于企業(yè)的短期綜合生產(chǎn)計(jì)劃來說，要在兼顧資源和需求的基礎(chǔ)上合理安排車間作業(yè)計(jì)劃，通過有效調(diào)度生產(chǎn)負(fù)荷、合理安排生產(chǎn)任務(wù)、控制生產(chǎn)進(jìn)度等完成汽車產(chǎn)品的裝配作業(yè)目標(biāo)。在汽車企業(yè)數(shù)量不斷增多、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力逐漸增大的情況下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)資源進(jìn)行控制和管理的基本前提。目前在國(guó)內(nèi)，許多汽車企業(yè)已經(jīng)逐步總結(jié)出了諸多生產(chǎn)計(jì)劃的作業(yè)模式，例如：面向準(zhǔn)時(shí)供貨的生產(chǎn)計(jì)劃、面向企業(yè)生產(chǎn)資源的生產(chǎn)計(jì)劃等。

1. 2 汽車企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)的關(guān)系

隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，以往單一品種、大批量的生產(chǎn)模式已經(jīng)逐漸被多品種、小批量的生產(chǎn)方式所取代，企業(yè)生產(chǎn)方式和市場(chǎng)需求的轉(zhuǎn)變帶來了客戶需求預(yù)測(cè)難度大、生產(chǎn)計(jì)劃不確定因素增多等影響，尤其是在面向訂單的生產(chǎn)模式中，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是否合理、是否充分滿足市場(chǎng)需求、能否全面利用生產(chǎn)資源等問題對(duì)企業(yè)的發(fā)展有非常重要的影響，其生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)任務(wù)的合理分配、市場(chǎng)需求的科學(xué)預(yù)測(cè)、訂單優(yōu)先權(quán)確定、生產(chǎn)作業(yè)流程等。

2 汽車企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中出現(xiàn)的問題

2. 1 面向生產(chǎn)計(jì)劃和面向訂單存在一定沖突

汽車企業(yè)在面向訂單組織生產(chǎn)活動(dòng)過程中，訂單的變更頻率較大，一些時(shí)間緊急的訂單可能沒有在原先的生產(chǎn)計(jì)劃中合理安排，因此面向生產(chǎn)計(jì)劃和面向訂單之間往往存在一定的沖突，如果面向訂單，企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的組織難度將大大提升，如果面向生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)的一些訂單任務(wù)和生產(chǎn)需求往往不能很好地滿足。例如：重卡汽車企業(yè)在總裝配生產(chǎn)線上，往往因?yàn)橛唵蔚母哳l變更以及緊急插單等導(dǎo)致生產(chǎn)組織管理和排產(chǎn)順序受到干擾。因此，企業(yè)必須充分考慮兩者的合理結(jié)合問題，增加面向計(jì)劃的訂單預(yù)測(cè)和生產(chǎn)活動(dòng)的組織柔性以及增加面向訂單的優(yōu)先級(jí)排序和合理組織生產(chǎn)計(jì)劃，充分利用生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

2. 2 企業(yè)短期生產(chǎn)計(jì)劃制定的不確定性因素較多

由于受到訂單的影響，企業(yè)在制定短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)面臨的不確定性因素逐漸增多，使得制定的短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃頻繁出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況，造成零部件的大量庫(kù)存和產(chǎn)品積壓，究其原因也就是企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃沒有和市場(chǎng)合理需求有效結(jié)合起來，單純考慮企業(yè)自身的生產(chǎn)資源在出現(xiàn)需求變化時(shí)要么會(huì)造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，要么不能有效滿足市場(chǎng)需求。企業(yè)要想在面對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)時(shí)提升對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力，必須要對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)資源的均衡以及對(duì)緊急訂單的快速響應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的研究和分析。例如，某重卡汽車企業(yè)在面向計(jì)劃的生產(chǎn)過程中，由于訂單數(shù)量多、技術(shù)要求存在較大差異以及頻繁的訂單變更等情況導(dǎo)致企業(yè)原先的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃出現(xiàn)混亂的情況，生產(chǎn)活動(dòng)的組織、生產(chǎn)車間的管理以及總線裝配變得難以控制。

2. 3 短期綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃缺乏生產(chǎn)預(yù)測(cè)和訂單優(yōu)先權(quán)的確定

短期綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的生產(chǎn)預(yù)測(cè)對(duì)象是產(chǎn)品供應(yīng)鏈、企業(yè)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)資源、訂單變更的快速響應(yīng)等，但許多企業(yè)在制定短期綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí)往往忽略了對(duì)汽車市場(chǎng)短期需求的科學(xué)了解，訂單數(shù)量的變動(dòng)、采購(gòu)計(jì)劃的不及時(shí)等都會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)能力。同時(shí)，企業(yè)在訂單數(shù)量眾多、零部件庫(kù)存積壓嚴(yán)重的情況下，必須對(duì)訂單的優(yōu)先權(quán)或者生產(chǎn)資源的合理調(diào)度給予足夠的重視，在面向訂單生產(chǎn)的作業(yè)模式中，產(chǎn)品的生產(chǎn)是一個(gè)總體最優(yōu)問題，只有每一個(gè)訂單都能夠保質(zhì)保量的完成，企業(yè)才能獲得生產(chǎn)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

3 汽車企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃和面向訂單結(jié)合的有效措施

3. 1 加強(qiáng)訂單的需求分析和生產(chǎn)預(yù)測(cè)

在面向訂單生產(chǎn)模式中，企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)呈現(xiàn)出產(chǎn)品多樣化、需求多樣化的特點(diǎn)，因此，加強(qiáng)訂單的需求分析和生產(chǎn)預(yù)測(cè)是完成保質(zhì)保量交貨目標(biāo)的基本途徑。首先，要明確需求分析和生產(chǎn)預(yù)測(cè)的目的，利用生產(chǎn)預(yù)測(cè)保證產(chǎn)品供應(yīng)鏈穩(wěn)定、生產(chǎn)資源分配均衡，同時(shí)提升對(duì)緊急訂單以及訂單變更的快速反應(yīng)能力，合理安排生產(chǎn)活動(dòng)。其次，要明確生產(chǎn)預(yù)測(cè)的依據(jù)，主要是企業(yè)以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和確定合理的預(yù)測(cè)模型。利用需求分析和生產(chǎn)預(yù)測(cè)，企業(yè)就可以根據(jù)未來的生產(chǎn)需求提前采購(gòu)零部件，滿足生產(chǎn)需求的變化，由于重卡汽車很大一部分的零部件為通用件和可選件，因此提前安排和組織生產(chǎn)活動(dòng)有利于提升生產(chǎn)計(jì)劃的效率。例如，重卡汽車企業(yè)通過生產(chǎn)需求和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，能夠解決面向生產(chǎn)計(jì)劃模式中的庫(kù)存積壓嚴(yán)重和對(duì)訂單響應(yīng)速度慢等問題。

3. 2 完善車間排產(chǎn)和訂單的動(dòng)態(tài)管理

企業(yè)面向訂單生產(chǎn)要面對(duì)訂單種類多、訂單需求變動(dòng)大等問題，優(yōu)化車間的排產(chǎn)效率以及加強(qiáng)訂單的動(dòng)態(tài)管理是非常重要的工作。其中，完善車間排產(chǎn)問題主要包括以下內(nèi)容：訂單變更、插單、零部件分配、總裝線的故障對(duì)車間排產(chǎn)的影響等。目前，重卡汽車企業(yè)多采用混流裝配線，能夠完成多個(gè)種類重卡汽車的裝配，在發(fā)生插單以及訂單變更的情況下，不同種類的產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間會(huì)大大影響生產(chǎn)線的裝配效率和裝配速度。因此，排產(chǎn)方案的確定及優(yōu)化是完善車間排產(chǎn)的重要目標(biāo)。訂單的動(dòng)態(tài)管理則主要是結(jié)合排產(chǎn)順序以及排產(chǎn)方案合理處理訂單變更及訂單管理問題。例如，重卡汽車企業(yè)可以通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法、動(dòng)態(tài)規(guī)劃理論以及遺傳算法等對(duì)企業(yè)的排產(chǎn)順序進(jìn)行合理的安排和確定，有效減少面向訂單生產(chǎn)過程中不同種類產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)的調(diào)整時(shí)間。

3. 3 加強(qiáng)面向生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)向和面向訂單導(dǎo)向的結(jié)合

企業(yè)單純面向生產(chǎn)計(jì)劃容易造成生產(chǎn)活動(dòng)組織的柔性差、庫(kù)存積壓嚴(yán)重等問題，而單純面向訂單容易產(chǎn)生生產(chǎn)活動(dòng)組織難度大、生產(chǎn)資源調(diào)度復(fù)雜等問題，所以有必要加強(qiáng)重卡汽車企業(yè)面向生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)向和面向訂單導(dǎo)向的合理結(jié)合。結(jié)合的關(guān)鍵在于企業(yè)首先要對(duì)短期的生產(chǎn)需求和訂單需求做相對(duì)合理的預(yù)測(cè)，然后根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)量的實(shí)際情況和自身的生產(chǎn)資源對(duì)生產(chǎn)任務(wù)、零部件采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理計(jì)劃等形成合理的短期綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，如果訂單的數(shù)量和要求與當(dāng)初預(yù)測(cè)的相差不大，企業(yè)只需適當(dāng)?shù)恼{(diào)整便可完成生產(chǎn)任務(wù)，而如果訂單數(shù)量較大或者訂單變動(dòng)相對(duì)頻繁，企業(yè)就要對(duì)訂單的優(yōu)先權(quán)進(jìn)行調(diào)整，然后完善短期綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，再合理安排車間排產(chǎn)以及生產(chǎn)管理問題。例如，重卡汽車企業(yè)通過實(shí)行結(jié)合面向訂單和面向生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)模式，可以解決庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}，也可以減小生產(chǎn)活動(dòng)的管理組織難度。

4 結(jié) 論

汽車企業(yè)無(wú)論是面向生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)活動(dòng)還是面向訂單組織生產(chǎn)管理，都只能兼顧問題的一方面，在實(shí)踐中面向訂單靈活性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)以及面向生產(chǎn)計(jì)劃組織性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行有效地結(jié)合，可以大大提升企業(yè)在訂單種類多、變動(dòng)頻繁情況下的生產(chǎn)效率和管理效率。

參考文獻(xiàn)：

篇9

關(guān)鍵詞電爐二級(jí)控制功能

中圖分類號(hào)TM571文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-(2012)041-0108-01

生產(chǎn)過程中，電弧爐二級(jí)系統(tǒng)在線采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并顯示到監(jiān)視屏幕，各種二級(jí)模型為電弧爐各階段的生產(chǎn)提供在線支持。重要數(shù)據(jù)都保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，有些數(shù)據(jù)將通過打印機(jī)打印出來保存。各時(shí)間段的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，有助于提高生產(chǎn)效率，而且還有助于優(yōu)化電弧爐的生產(chǎn)力。

1電爐自動(dòng)化系統(tǒng)的功能模塊

1）電爐生產(chǎn)控制。生產(chǎn)控制是電爐二級(jí)的核心功能，可以為操作工提供爐內(nèi)的熱工圖，操作工可以通過圖形化的人機(jī)界面干預(yù)生產(chǎn)。生產(chǎn)控制同時(shí)也為二級(jí)模型和程序提供詳細(xì)的跟蹤

信息。

2）生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)的處理。生產(chǎn)計(jì)劃是加熱熔鋼的基礎(chǔ)，生產(chǎn)計(jì)劃為不同鋼種指定加熱規(guī)則，包括電爐中熱序列號(hào)、鋼種和計(jì)劃的生產(chǎn)時(shí)間。生產(chǎn)計(jì)劃在產(chǎn)品計(jì)劃系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)（生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)PPS PRODUCTION PLANNING SYSTEM，在三級(jí)實(shí)現(xiàn)），生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（三級(jí)）下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃（冶煉計(jì)劃表），包含冶煉表和指定的生產(chǎn)序列（爐號(hào)），給二級(jí)系統(tǒng)下發(fā)1天到2天的生產(chǎn)計(jì)劃，即使一次下發(fā)出現(xiàn)故障，也可以在二級(jí)系統(tǒng)導(dǎo)入或是更新。

3）爐次準(zhǔn)備。在電爐開始冶煉前，有充分的時(shí)間準(zhǔn)備，料斗裝好冶煉原料。出于冶煉的目的，從生產(chǎn)計(jì)劃中選取冶煉命令，并自動(dòng)分配爐號(hào)，爐號(hào)的生成依據(jù)生產(chǎn)指令，從冶煉開始一直保持到冶煉結(jié)束。有效的廢鋼類型，在二級(jí)必須是已經(jīng)存在的。由二級(jí)模型完成出鋼時(shí)目標(biāo)重量、化學(xué)成分、溫度的計(jì)算。

4）冶煉過程。當(dāng)?shù)谝欢吩涎b入電爐的時(shí)候，即開始了冶煉過程的生產(chǎn)指導(dǎo)。這個(gè)過程的實(shí)現(xiàn)在二級(jí)系統(tǒng)中有相應(yīng)的操作對(duì)話框。在整個(gè)冶煉過程中，二級(jí)系統(tǒng)提供以下功能：周期性的接收來自一級(jí)系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室分析和操作工輸入的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。將相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在冶煉數(shù)據(jù)庫(kù)中確定當(dāng)前的過程數(shù)據(jù)，指出操作工需要執(zhí)行的動(dòng)作，提示報(bào)警和出錯(cuò)信息。根據(jù)不同的冶煉階段，和模型處理結(jié)果數(shù)據(jù)，啟動(dòng)相應(yīng)的模型。

5）廢鋼裝鋼。原料從料斗中裝入電爐以后，裝料的相關(guān)數(shù)據(jù)分配到相應(yīng)的冶煉階段。電爐中的實(shí)際物料信息，根據(jù)裝入的原料進(jìn)行更新裝料完成后，二級(jí)系統(tǒng)依據(jù)分配的冶煉曲線圖形，執(zhí)行生產(chǎn)控制。完成裝料后，將從熔煉階段進(jìn)入冶煉階段。

6）冶煉模型處理。冶煉曲線圖形在標(biāo)準(zhǔn)形式下，為不同電爐生產(chǎn)過程設(shè)置的指令。冶煉曲線圖形在冶金學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行 組合。為計(jì)劃的鋼種，指定用于冶煉的冶煉曲線圖形。

計(jì)劃的冶煉曲線圖形和過程計(jì)劃將顯示在圖形界面上，熔煉過程中，應(yīng)用的冶煉曲線圖形會(huì)顯示給操作工。并且顯示出執(zhí)行下一步所剩余時(shí)間。

7）燒嘴加熱。燒嘴加熱計(jì)劃指定煤氣或其它燃料的流量，以及各階段的噴氧量，爐膛計(jì)劃依據(jù)鋼種和冶金學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)中的組合。冶煉的時(shí)候，接收選擇固定的加熱計(jì)劃，并且發(fā)送給一級(jí)執(zhí)行。在計(jì)劃中定義以下燃燒器事件每一爐各階段的不同煤氣/燃料的射入量。

8）熱量管理。在整個(gè)冶煉和精煉過程中，都要進(jìn)行熱量管理。由加熱模型完成（詳見：過程模型章節(jié)）。加熱模型考慮熱能的注入和熱損，也統(tǒng)計(jì)裝入料的性質(zhì)。通過循環(huán)模型計(jì)算可以獲取，整個(gè)電爐處理的熱量情況。

9）出鋼。一旦達(dá)到了目標(biāo)鋼水溫度，就準(zhǔn)備出鋼，在出鋼前，加入合金的計(jì)算就開始，加入合金料量的計(jì)算，基于實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)的計(jì)算和分析，由模型完成。當(dāng)操作工確定計(jì)算值以后，以下出鋼合金量設(shè)定值，會(huì)發(fā)送給一級(jí)。加入合金的類型，加入合金的重量，合金的實(shí)際加入量會(huì)由一級(jí)反饋給二級(jí)，冶煉由操作工通過出鋼對(duì)話框，確定或修改最終的電爐數(shù)據(jù)，來關(guān)閉冶煉。

2數(shù)據(jù)管理

1）實(shí)際值數(shù)據(jù)庫(kù)。二級(jí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)接收來自一級(jí)的循環(huán)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和事件。此外，接收來自實(shí)驗(yàn)室的分析數(shù)據(jù)，以及收集操作工手動(dòng)輸入的數(shù)據(jù)。針對(duì)每一爐冶煉，冶煉數(shù)據(jù)的設(shè)定，在冶煉開始對(duì)話框和出鋼末尾關(guān)閉對(duì)話框之間被創(chuàng)建。冶煉報(bào)表由冶煉存儲(chǔ)區(qū)域進(jìn)行創(chuàng)建。

2）指導(dǎo)數(shù)據(jù)庫(kù)。離線的冶金學(xué)指導(dǎo)數(shù)據(jù)庫(kù)，包括為生產(chǎn)的冶金學(xué)指導(dǎo)數(shù)據(jù)庫(kù)。生產(chǎn)不同鋼種的數(shù)據(jù)設(shè)定，由三級(jí)系統(tǒng)或是結(jié)合二級(jí)系統(tǒng)，通過冶金學(xué)指導(dǎo)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同完成設(shè)定。

3）過程模型。電爐自動(dòng)化關(guān)于質(zhì)量的主要目的是達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃的要求。出于這個(gè)目的，熔化過程的冶金學(xué)模型，由提供商基于物理、化學(xué)和熱力學(xué)關(guān)系開發(fā)出來 ?；趶U鋼原料的、鐵水的和DRI輸入的電爐生產(chǎn)過程，可以使用模型，過程控制的基礎(chǔ)要素包括：質(zhì)量平衡，冶煉熱平衡，執(zhí)行過程監(jiān)控模型，使內(nèi)部計(jì)算同步于過程，監(jiān)控模型監(jiān)視工藝處理過程的狀態(tài)，確定各個(gè)處理階段的轉(zhuǎn)換，提供操作指導(dǎo)，向一級(jí)自動(dòng)化發(fā)送設(shè)定值，啟動(dòng)各種作業(yè)，并在需要時(shí)啟動(dòng)計(jì)算模型。

3結(jié)束語(yǔ)

SIEMENS VAI的電爐二級(jí)系統(tǒng)內(nèi)部，提供最大程度的數(shù)據(jù)耦合，以最大程度的減少操作工的數(shù)據(jù)輸入量。

參考文獻(xiàn)

[1]邱紹岐.電爐煉鋼原理及工藝[M].冶金工業(yè)出版社,1996.

[2]俞海明.電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)[M].冶金工業(yè)出版社,2010.

[3]王維.電爐煉鋼460問[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2008.

篇10

關(guān)鍵詞：主生產(chǎn)計(jì)劃；TOC；資源的有效配置

中圖分類號(hào)：

F49

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1672-3198（2013）20-0173-01

主生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）體系中的主控計(jì)劃而且也是其主要的計(jì)劃層次，在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用。制造業(yè)中的企業(yè)對(duì)于主生產(chǎn)計(jì)劃的編制有一定的方法，如對(duì)單件大批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)方式以及物料需求計(jì)劃相結(jié)合的系統(tǒng)方法，然而對(duì)單件小批生產(chǎn)、產(chǎn)品品種繁多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，由于交貨期和生產(chǎn)能力存在一定的矛盾，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式以及物料需求計(jì)劃相結(jié)合的方法似乎失去了以往的應(yīng)用切合點(diǎn)，需應(yīng)用TOC理論來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃。

1 TOC以及與主生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)

TOC（theory of constraints）是以色列物理學(xué)家高德拉特從最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展形成的，指出了不能一味追求各部門的設(shè)備生產(chǎn)效率，提出了以瓶頸工序?yàn)橹行牡纳a(chǎn)計(jì)劃技術(shù)。

在ERP系統(tǒng)實(shí)施的過程中，主生產(chǎn)計(jì)劃的編制不僅靠訂單來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，也要發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中其它產(chǎn)品或者組裝產(chǎn)品過程中的制約因素。在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中，決定生產(chǎn)任務(wù)的完成取決于效率最低的系統(tǒng)模塊而不是最有效率的系統(tǒng)模塊，我們把這個(gè)決定模塊稱為制約（瓶頸）模塊。對(duì)于ERP環(huán)境下生產(chǎn)單件小批量、品種繁多的制造業(yè)來說，要不斷地發(fā)現(xiàn)瓶頸并采取有效措施來提高整個(gè)系統(tǒng)資源配置的有效性。

2 主生產(chǎn)計(jì)劃中瓶頸因素的分析

TOC對(duì)瓶頸的定義是：任何一個(gè)影響企業(yè)增加產(chǎn)銷率的環(huán)節(jié)。根據(jù)對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中的作用不同將制約因素分為資源、市場(chǎng)、政策三方面。資源制約可以歸結(jié)為影響企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一切物質(zhì)和非物質(zhì)資源。市場(chǎng)制約主要表現(xiàn)為整個(gè)供應(yīng)鏈上供應(yīng)商對(duì)原材料的供應(yīng)，不能實(shí)現(xiàn)JIT采購(gòu)。政策僅指企業(yè)本身的政策，如企業(yè)不合理的目標(biāo)、制度等所造成生產(chǎn)線的浪費(fèi)以及工人的大量閑置等。

3 瓶頸管理的具體措施

以上提到了影響瓶頸的部分因素，但針對(duì)于企業(yè)，必須找出具體的瓶頸環(huán)節(jié)，才能有針對(duì)性的解除約束，可以采用高德拉的五步模型如下：

以產(chǎn)品加工企業(yè)為例，假設(shè)產(chǎn)品E（由G、H以及外購(gòu)的J三種原料）、F（由H、I兩種原料）的生產(chǎn)經(jīng)過A、B、C、D四個(gè)生產(chǎn)車間，每個(gè)生產(chǎn)車間均有一條生產(chǎn)線來進(jìn)行原材料的加工，由ERP銷售模塊：E、F每周的需求量分別為130件和65件，售價(jià)分別為105元和110元。四條生產(chǎn)線每周運(yùn)行2420分鐘。已知G在A生產(chǎn)線上加工15分鐘后進(jìn)入C生產(chǎn)線加工10分鐘，然后在D生產(chǎn)線加工10分鐘。H在B生產(chǎn)線加工5分鐘后進(jìn)入C生產(chǎn)線加工5分鐘，之后若生產(chǎn)E產(chǎn)品，則進(jìn)入D生產(chǎn)線加工10分鐘，若生產(chǎn)F產(chǎn)品，則進(jìn)入D生產(chǎn)線加工5分鐘。I進(jìn)入A生產(chǎn)線加工10分鐘，之后進(jìn)入B生產(chǎn)線加工5分鐘，最后進(jìn)入D結(jié)合J原料生產(chǎn)線加工5分鐘。G、H、I成本20元/件，J成本5元/件。以此為例，用五步模型做如下分析：

3.1 識(shí)別生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸

通過計(jì)算來識(shí)別此產(chǎn)品加工企業(yè)的瓶頸生產(chǎn)車間，生產(chǎn)E產(chǎn)品在A生產(chǎn)車間每周的工作時(shí)間為1950（15*130）分鐘，而F產(chǎn)品在A生產(chǎn)車間每周的工作時(shí)間為650（10*65）分鐘，則A車間每周加工負(fù)荷為2600分鐘，與可用時(shí)間相比得出A車間每周的負(fù)荷率為107.44%。以此類推，可得出表1：

如表1所示，只有A生產(chǎn)車間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)才能滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)，所以A為瓶頸，A車間要增加7.44%的生產(chǎn)能力。

另外，瓶頸的識(shí)別還可以通過聘請(qǐng)專家與企業(yè)管理人員組成診斷小組；匯總和統(tǒng)計(jì)企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比較在產(chǎn)品性能、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力等方法來實(shí)現(xiàn)。

3.2 決定如何挖掘瓶頸的生產(chǎn)潛力

此步驟通過利用制約因素來提出具體有效的方法。如果資源是約束，則設(shè)法確保企業(yè)資源的及時(shí)供應(yīng)和充分利用；如果是市場(chǎng)，則設(shè)法擴(kuò)大或者縮減市場(chǎng)需求從而使瓶頸資源對(duì)目標(biāo)貢獻(xiàn)值達(dá)到最大化。在此處，意味著在A生產(chǎn)車間的產(chǎn)品產(chǎn)出最大化。如表2所示，我們可以得出F產(chǎn)品每分鐘獲利比E多出3元，因此在E產(chǎn)品產(chǎn)出之前我們盡可能的生產(chǎn)F產(chǎn)品，剩下的時(shí)間用來生產(chǎn)E產(chǎn)品。

3.3 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的其余環(huán)節(jié)與瓶頸同步

企業(yè)的其他部分應(yīng)配合瓶頸的運(yùn)作，將ERP系統(tǒng)的運(yùn)作與生產(chǎn)運(yùn)作結(jié)合起來，使瓶頸管理不單單是一種制造理念。在此例中，使其他車間的工作配合A生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以從每天的設(shè)備維修檢查來維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以儲(chǔ)備一定的技術(shù)人才以避免出現(xiàn)操作技術(shù)專員臨時(shí)不在的情況。

3.4 提升制約環(huán)節(jié)的能力

通過縮短設(shè)備調(diào)整和操作時(shí)間、改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作流程、增加生產(chǎn)線等途徑設(shè)法把找出的瓶頸轉(zhuǎn)移。在此例，增加A生產(chǎn)車間的設(shè)備或使用輪班制來提高A車間的生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)間，或者大范圍地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組合來縮減瓶頸。

3.5 尋求下一個(gè)瓶頸

假設(shè)A生產(chǎn)車間的瓶頸解除，則尋找下一個(gè)瓶頸，從頭開始，若將A車間的負(fù)荷率降到90%以下，則將C車間的生產(chǎn)線作為瓶頸持續(xù)循環(huán)。

4 總結(jié)

在解決主生產(chǎn)計(jì)劃的瓶頸時(shí)，要注意將瓶頸管理與ERP系統(tǒng)的采購(gòu)訂單以及供應(yīng)商選擇的結(jié)合，確保主生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。另外，在解決主生產(chǎn)計(jì)劃的瓶頸環(huán)節(jié)中可以將瓶頸管理與業(yè)務(wù)流程再造相結(jié)合使生產(chǎn)資源得到高效率的配置。

參考文獻(xiàn)

[1]王興元.企業(yè)瓶頸管理法（BNA）及其應(yīng)用[J].工業(yè)工程與管理，2000.